原始设备制造商如何利用精简的供应链管理

如今，企业要应对不断变化的局面比以往任何时候都要困难供应链．即使在最好的情况下，库存管理也可能是零零碎碎的，因为一个产品需要来自不同供应商的零部件，这些供应商的定价、运输时间和合同条款可能都不一样。对于那些没有资金和资源投入供应链管理和精简的中小型公司来说，情况尤其如此。

许多企业都想知道如何实现大资本企业的成本节约。他们如何确保能够获得制造更好产品所需的部件，同时实现这些成本节约，即使他们可能没有数量或资金来购买价值数百万美元的设备?

大多数大公司不仅能够批量购买零部件，而且还能够与供应商合作，以确保有一个可靠的供应链，零部件分批运输，帮助他们实现最大的成本节约。许多供应商不愿意与中小型企业合作，导致他们错过了这些效率。

在集成制造解决方案公司，我们的目标是为客户提供我们的精密粉末涂层和钣金制造能力，在供应链过程的每一个方面都节省他们的时间和金钱。我们与客户合作，了解他们的产品，并创建单独的套件，只包含他们所需的零件数量，类似于大公司所做的。

这些套件是在可回收的纸板箱或可回收的塑料手提袋中交付的，其中包含了组装一件工作所需的所有部件。当客户准备好了，他们只需从他们的仓库中取出一个托特袋，而不必支付材料处理人员跑到多个地点，提取多个数量的多个零件。这既节省了时间又节省了金钱，而且产品或装配过程越复杂，公司节省的成本就越多。

另一个好处是我们对手艺的奉献。我们采用最新的技术来创造和交付OEM部件，超过我们客户的期望。他们中的许多人已经从我们的技术中获得了效率收益，由于低成本加上劳动力、运输和存储的改进，他们的产品利润率大幅提高。

供应链管理的现实例子

我们最近合作的一个客户，在我们简化了他们的OEM流程后，能够从一些主要的收益中受益。对于这个项目，客户需要一个包含12个不同的独立零件号的套件。每班每次大约建造6个单元。在与他们一起工作之前，一个轮班将需要拉下12个不同的托盘，然后手动从每个托盘上数出零件组，然后将它们运输到组装区。

在与他们合作开发了一个量身定制的解决方案后，我们能够简化他们订购的零件数量，以便他们只购买他们需要的零件。我们能在每个手提包里装上6套零件，这意味着现在一个班要做的就是拆下一个手提包，里面装上他们需要的所有零件。这减少了他们的存储需求，并简化了整个组装过程。

这种自定义套件解决方案的另一个好处是，我们随后创建了一个单独的部件代码，或套件编号，其中包含6个单位价值的部件。通过使用一个编号而不是12个单独的零件编号，他们能够在考虑年终库存、周期计数、采购零件等问题时提高程序效率。

最终，该客户能够做的不仅仅是降低零部件成本或采用更好的技术，他们能够简化流程，实现一路上的收益。

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