工程最佳实践和过程优化的应用已经存在了数百年，然而，19世纪初的工业革命极大地增加了制造商从实施这些实践中获得的利益。工程师们极大地提高了制造过程的效率，这是全球经济的一个主要贡献者。根据国家标准与技术研究所在美国，制造业也是一个关键因素创造健康的经济无论是在国内还是在国外约10%对美国经济的影响也同样重要世界经济”。
一般来说，制造工程师参与创建和执行集成系统，以生产最高质量的产品，同时尽量减少浪费的时间、能源和资源。目标是找到设计和创造产品的最优方法。
工程方面的努力被用于改进制造过程的许多不同方面，包括优化计算机网络，使用机器人，以及机床和材料处理设备的设计。让我们花一点时间来探索其中的一些领域，并更好地理解工程是如何在其中发挥关键作用的。
机床及物料搬运设备
机床可以被认为是任何一种与产品直接接触的工具，因为它正在被创造。这可能包括金属印章，激光切割机，油漆应用系统，等等。工程师利用静力学、动力学、材料、流体或连续力学等力学因素的知识，设计可靠、可重复的产品和生产系统，并将生产所需的材料、能源和时间减少到最低限度。
除了节省成本之外，拥有一支训练有素的内部工程师团队作为产品设计和制造过程的一部分，可以加快交付时间，并使您更容易采取任何改变的行动，如产品更新，设计问题，或市场或供应链的变化。
计算机集成制造
计算机集成制造是当今制造工程发展最快的领域之一。它涉及使用高度复杂的计算机系统来优化整个生产过程中的不同部分。产品设计在很大程度上得益于CAD绘图和嵌套模式的使用，以确定组件的最佳布局。计算机结合先进的机器人技术被用来控制激光切割或金属冲压机，从而实现精确切割和模具，否则很难重新制作。最后，计算机集成制造可以帮助控制生产系统中的错误，在过程中的某些节点向系统提供反馈，并在出现错误时采取纠正措施。
先进复合材料
先进的复合材料是具有优越的强度和弹性性能的材料。它们的应用范围极为广泛，从足球头盔到航空航天部件无所不包。工业复合材料是通过使用聚酯、环氧树脂和其他树脂体系来制造增强材料，用于制造日常用品，如船和汽车。先进的复合材料利用更先进的树脂系统来制造用于制造航空航天部件和高性能运动设备的材料。
柔性制造系统
制造工程中的所有不同学科结合起来创造了所谓的柔性制造系统。灵活的制造系统旨在优化整个设计和生产过程，直到机器在工厂地板上的布置方式。我们的目标是考虑尽可能多的变量，使尽可能多的过程自动化，同时优化生产时间和产品质量，最大限度地减少一路上的任何材料或能源浪费。
该系统的灵活性可以分为两大类。机器灵活性需要重新配置机器以生产新零件，或以不同顺序生产零件的能力。这有助于制造商为新订单重新配置系统或适应不断变化的条件。路由灵活性更多地关注于容量。这使得制造商能够适应正在加工的单元体积的重大变化，通常是通过使用多台机器来生产相同的部件。
灵活的制造系统旨在创建全自动的生产线，多重反馈回路，以确保一流的生产质量。它们还被设计为适应您希望引入到制造过程中的任何更改，最大限度地减少配置过程以满足新规范所需的时间和精力。
在这里集成制造解决方案，我们努力保持在制造工程技术的前沿。凭借对行业的专业知识和热情，我们花时间和精力设计了一个灵活的制造系统，准备以最高的质量生产。我们技术精湛的工程团队可以管理整个钣金制造过程，从激光切割到组装到最终交付。
我们相信，如果一家公司想要长期存在、高质量、快速周转、战略性劳动力和智能运营，IMS正在制造唯一的方法。对于我们合同下的每一项工作，我们承诺使用最高质量的生产机器，以及我们的熟练工程师团队的投入，以创造您的产品。我们的系统被设计成可以快速开始生产您的零件，同时根据需要灵活地进行更改。
通过将我们所有内部灵活生产系统的强大功能与我们在制造风格、涂料应用类型和颜色、套件和存储以及交付方面的多种选择相结合，我们为您提供了所需的优势，使您能够保持在生产计划的顶端。
欲了解更多信息，或想让我们解释我们的制造车间如何满足您的需求，请致电952-233-5775，或发送电子邮件至quotes@www.3d4dbabyimaging.com．
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